Momenteel maken de huishoudelijke laboratoria voornamelijk gebruik van handmatige reiniging, voor laboratoriumpersoneel is de arbeidsintensiteit groot, het risico op beroepsinfectie hoog, en voor de reinigingsresultaten is de reinigingsefficiëntie laag, kan de netheid niet worden gegarandeerd en is de herhaalbaarheid is arm.

Door het balanceren van tijd, temperatuur, distributie van reinigingsmiddel, mechanisch

en de kwaliteit van het inlaatwater, en met behulp van de chemische kracht van professionele reinigingsmiddelen kan de Lab Washer het glaswerk in korte tijd reinigen, wat de experimentele efficiëntie aanzienlijk verbetert, de arbeidsintensiteit en het infectierisico van het experimentele personeel vermindert , en brengt je een nieuwe werkervaring.

Het duurt meer dan 2 uur voor het handmatig reinigen van 460 stuks injectieflacons in het laboratorium, terwijl het slechts 45 minuten duurt om 460 stuks injectieflacons te reinigen met een laboratoriumvaatwasser. Het verbetert niet alleen de werkefficiëntie, maar bespaart ook tijd en kosten.

Laboratoriumflessenwasserwerkingsprincipe:

Het belangrijkste principe van de laboratoriumglaswerkwasmachine is om het water te verwarmen en een speciaal reinigingsmiddel toe te voegen aan de professionele mandframebuis via de circulatiepomp om het binnenoppervlak van de flessen te wassen. Tegelijkertijd bevinden zich in de reinigingskamer ook bovenste en onderste sproeiarmen, die de omliggende oppervlakken van het keukengerei kunnen reinigen.

Voor glaswerk met verschillende vormen kan het op verschillende steunmanden worden geplaatst om een ​​betere spuitmethode, spuitdruk, spuithoek en afstand te garanderen; Voor verschillende industriële toepassingen kunnen verschillende reinigingsprocedures worden ingesteld, waaronder verschillende reinigingsstappen, verschillende samenstelling en concentratie van reinigingsmiddel, verschillende reinigingswaterkwaliteit, verschillende reinigingstemperaturen.

Er zijn vijf belangrijke reinigingsfasen:

•De eerste fase is de voorreiniging, waarbij het glaswerk in korte tijd wordt gespoeld en de niet sterk hechtende resten grof worden verwijderd;

•De tweede fase bestaat voornamelijk uit reinigen, deze fase is langer, de interne temperatuur van het instrument neemt geleidelijk toe (kan worden geregeld op 60-95 ° C), en bij hogedrukreiniging zullen veel hardnekkige resten die zich aan de binnenwand hechten geleidelijk verdwijnen eraf vallen;

•De derde fase is neutralisatiereiniging. Dit proces maakt gebruik van het principe van zuur-base-neutralisatie om de reinigingsomgeving zo neutral mogelijk te maken;

•De vierde fase is het spoelen. Nadat het hoofdreinigingswerk is voltooid, zal het instrument het glaswerk besproeien om wasmiddel en vlekken te verwijderen;

•De vijfde fase is het drogen, na het reinigen kan het glaswerk weer gedroogd worden voor experimenteel gebruik.