Op dit moment gebruiken de huishoudelijke laboratoria voornamelijk handmatige reiniging, voor laboratoriumpersoneel is de arbeidsintensiteit groot, het risico op beroepsinfecties hoog en voor de reinigingsresultaten is de reinigingsefficiëntie laag, de netheid kan niet worden gegarandeerd en de herhaalbaarheid is arm.

Door balanceringstijd, temperatuur, reinigingsmiddelverdeling, mechanisch

en de kwaliteit van het inlaatwater, en met behulp van de chemische kracht van professionele reinigingsmiddelen, kan de Lab Washer het glaswerk in korte tijd reinigen, wat de experimentele efficiëntie aanzienlijk verbetert, de arbeidsintensiteit en het infectierisico van het experimentele personeel vermindert , en brengt je een nieuwe werkervaring.

Het duurt meer dan 2 uur voor handmatige reiniging in het laboratorium van flacons van 460 stuks, terwijl het slechts 45 minuten duurt om flacons van 460 stuks te reinigen met een laboratoriumvaatwasser.Terwijl het de werkefficiëntie verbetert, bespaart het ook tijd en kosten.

Flessenwasser voor laboratoriumwerkend principe:

Het belangrijkste principe van de laboratoriumglaswerkwasmachine is om het water te verwarmen en een speciaal reinigingsmiddel toe te voegen aan de professionele mandframepijp door de circulatiepomp om het binnenoppervlak van de flessen te wassen.Tegelijkertijd zijn er ook bovenste en onderste sproeiarmen in de reinigingskamer, die de omliggende oppervlakken van het keukengerei kunnen reinigen.

Voor verschillende vormen van glaswerk kan het op verschillende steunmanden worden geplaatst om een ​​betere spuitmethode, spuitdruk, spuithoek en afstand te garanderen;Voor verschillende industriële toepassingen kunnen verschillende reinigingsprocedures worden ingesteld, waaronder verschillende reinigingsstappen, verschillende samenstelling en concentratie van reinigingsmiddelen, verschillende kwaliteit van het reinigingswater, verschillende reinigingstemperaturen.

Er zijn vijf belangrijke reinigingsfasen:

•De eerste fase is de voorreiniging, waarbij het glaswerk in korte tijd wordt afgespoeld en niet sterk hechtende resten ruw worden verwijderd;

• De tweede fase is voornamelijk reiniging, deze fase is langer, de interne temperatuur van het instrument neemt geleidelijk toe (kan worden geregeld op 60-95 ° C), en met wassen onder hoge druk zullen veel hardnekkige resten die aan de binnenwand zijn gehecht geleidelijk vallen;

•De derde fase is neutralisatiereiniging, dit proces maakt gebruik van het principe van neutralisatie op basis van zuur om de reinigingsomgeving te neutraliseren;

•De vierde fase is spoelen, nadat het belangrijkste reinigingswerk is voltooid, zal het instrument het glaswerk besproeien om wasmiddel en vlekken te verwijderen;

•De vijfde fase is het drogen, na reiniging kan het glaswerk weer gedroogd worden voor experimenteel gebruik.