Momenteel maken binnenlandse laboratoria voornamelijk gebruik van handmatige reiniging. Dit brengt een hoge arbeidsintensiteit met zich mee voor het laboratoriumpersoneel, een groot risico op beroepsmatige infecties en lage reinigingsresultaten, waarbij de reinheid niet gegarandeerd kan worden en de herhaalbaarheid gering is.

Door het balanceren van tijd, temperatuur, verdeling van reinigingsmiddelen en mechanische eigenschappen.

De laboratoriumwasser, die rekening houdt met de kwaliteit van het inkomende water en de chemische werking van professionele reinigingsmiddelen, kan het glaswerk in korte tijd reinigen. Dit verbetert de experimentele efficiëntie aanzienlijk, vermindert de arbeidsintensiteit en het infectierisico voor het experimenteel personeel en zorgt voor een nieuwe werkervaring.

Het handmatig reinigen van 460 flesjes in een laboratorium duurt meer dan 2 uur, terwijl dit met een laboratoriumafwasmachine slechts 45 minuten duurt. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie, maar bespaart ook tijd en kosten.

Laboratoriumflessenwasserwerkingsprincipe:

Het hoofdprincipe van de laboratoriumglaswerkwasmachine is het verwarmen van water en het toevoegen van een speciaal reinigingsmiddel via een circulatiepomp aan de buizen van de professionele mand, waarmee de binnenkant van de flessen wordt gereinigd. Tegelijkertijd zijn er in de reinigingskamer ook boven- en ondersproeiers aanwezig, waarmee de omliggende oppervlakken van het glaswerk kunnen worden gereinigd.

Voor glaswerk met verschillende vormen kan het op verschillende steunmanden worden geplaatst om een ​​betere sproeimethode, sproeidruk, sproeihoek en sproeiafstand te garanderen. Voor verschillende industriële toepassingen kunnen verschillende reinigingsprocedures worden ingesteld, waaronder verschillende reinigingsstappen, verschillende samenstellingen en concentraties van reinigingsmiddelen, verschillende waterkwaliteiten en verschillende reinigingstemperaturen.

Er zijn vijf belangrijke reinigingsfasen:

•De eerste fase is de voorreiniging, waarbij het glaswerk kort wordt afgespoeld en resten die niet sterk vastzitten grofweg worden verwijderd;

•De tweede fase bestaat voornamelijk uit reinigen. Deze fase duurt langer, waarbij de interne temperatuur van het instrument geleidelijk stijgt (deze kan worden geregeld tussen 60 en 95 °C). Door het hogedrukspuiten zullen veel hardnekkige resten die aan de binnenwand vastzitten, geleidelijk loslaten.

•De derde fase is neutraliserende reiniging. Bij dit proces wordt het principe van zuur-base-neutralisatie gebruikt om de reinigingsomgeving neutraal te maken;

•De vierde fase is het spoelen. Nadat de belangrijkste reinigingswerkzaamheden zijn voltooid, sproeit het apparaat het glaswerk schoon om reinigingsmiddel en vlekken te verwijderen;

•De vijfde fase is het drogen. Na het reinigen kan het glaswerk worden gedroogd en opnieuw voor experimenteel gebruik worden ingezet.